Hauptvorteile
- Überlegene Hitzeübertragung
- Erhöhte strukturelle Steifigkeit
- Größerer Temperaturbetriebsbereich
- Modular / anpassbar an fast jeden FFF / FDM-Drucker
- Ideal für Multiextrusionssysteme
- Leicht
- Düsenwechsel mit nur einer Hand
Mosquito ist derzeit nur für 1,75 mm Filament erhältlich.
Über die neue Version
Slice Engineering hat eine brandneue Version des Mosquito ™ veröffentlicht! Diese neuen Versionen enthalten eine überarbeitetes Heatbreak und einen Kühlkörper mit coolen neuen Funktionen. Das neue Heatbreak hat einen verstärkten Hals und einen überarbeiteten Kühler, um Schäden während der Installation oder Reparatur zu vermeiden. Es verfügt auch über eine Antihaftbeschichtung, das für eine noch bessere Leistung mit PLA sorgt. Der neue Kühlkörper verfügt über eine breitere Öffnung für die Filamentführung um gespleißte Filamente aus Multimaterial-Setups wie der Prusa MMU oder der Mosaic Palette leichter aufzunehmen.
Die alten Kühlpausen und Kühlkörper sind nicht mit den neuen kompatibel. Kunden, die ein Upgrade wünschen, können ihren Mosquito™ jedoch nachrüsten, um die neuen Funktionen zu nutzen, indem sie sowohl den Kühlkörper als auch das Heatbreak gemeinsam erwerben.
Die Vielseitigkeit des Mosquito
Der Mosquito kann an praktisch jeden Drucker angepasst werden. Wenn Sie also eine Komponente austauschen, erhalten Sie die hohen Leistungsvorteile eines Druckers, der Tausende mehr kostet. Da Mosquito (für Schönheit ausgelegt) und Mosquito Magnum (für Geschwindigkeit ausgelegt) gleich lang sind, kann jede Kombination dieser Hotends an einem carriage montiert werden. So können Sie im selben Druck zwischen High-Flow und High-Precision wechseln.
Gebaut für Kunststoffe in Industrie Qualität
Erfahrene Hobbyisten, Innovatoren und Schöpfer nehmen es in Kauf, wenn sie von einer Vision beeindruckt sind, was sie bauen könnten. Besonders wenn sie wissen, dass ihr 3D-Drucker mit dem Mosquito-Hotend die höchste Auflösung liefern und Kunststoffe in Industrie Qualität aufnehmen kann, die andere Desktop-Drucker nicht erreichen können. Mit minimalen Ebenenlinien und extremer Präzision wird Ihre Vision Wirklichkeit. Eine schöne Realität.
Bei Kunststoffen in Industrie Qualität handelt es sich um Drucken bei Temperaturen bis zu 450 ° C. Das heißt, Sie können Autoteile, medizinische Geräte und alles, was Sie sich nur erträumen können, drucken und müssen keinen übergroßen (und überteuerten) Drucker kaufen, um die Arbeit zu erledigen.
Zusätzliche Details
- Das Heatbreak leitet 85% weniger Wärme in den Kühlkörper als ein typisches Gewinde Heatbreak.
- Ermöglicht die Montage des Hotends mit einem bedruckten Kunststoffadapter, ohne dass Sicherheitsbedenken bestehen.
- Die Verbundkonstruktion des Heatbreak ermöglicht die Verwendung von Materialien, die für die Wärmeübertragung in jedem Abschnitt des Heatbreak optimiert sind.
- Eine reduzierte Wärmeübertragung macht einen großen Kühlkörper überflüssig.
- Ein steiler Temperaturgradient beim Heatbreak verringert die Wahrscheinlichkeit eines Verklemmens.
- Hohe Toleranzen entlang der Filamentführung ermöglichen eine bessere Übertragung feinmotorischer Bewegungen, was zu schönen Ausdrucken mit höherer Auflösung führt.
- Das Heatbreak wurde von den Strukturkomponenten des Hotends getrennt, wodurch eine Wärmeunterbrechung ermöglicht wird, die nicht tragfähig ist und sehr dünnwandig sein kann. Dies ermöglicht eine zuverlässige, starre Außenstruktur.
- An den Befestigungspunkten können sich keine Komponenten lösen.
- Die Düsen können mit einer Hand (einem Werkzeug) gewechselt werden, ohne an den heißen Block zu greifen.
- Bei einem schweren Beschädigung ist kein völlig neues Hotend erforderlich, Teile können einfach ausgetauscht werden.
- Speziell entwickelte Hochtemperatur-Kupferlegierungen im Heatblock erweichen bei hohen Temperaturen über 550 ° C nicht.
- Die Gewinde im Heatblock verformen sich bei hohen Temperaturen nicht und ermöglichen das Entfernen der Düsen auch nach mehreren Hochtemperatur-Wärmezyklen.
- Die Vernickelung des Heatblocks reduziert den Strahlungswärmeverlust und verhindert das Stringing.
- Kompakter, flacher, beidhändig geformter Formfaktor.
- 5 verschiedene Lochmontagemuster zur Anpassung an praktisch jeden Drucker.
- Druckbare Adapter können erstellt werden, um die Montagemöglichkeiten zu diversifizieren.
- Der winzige Formfaktor des Mosquito macht sie ideal für Multi-Extrusionssysteme. Da der Mosquito (für Präzision ausgelegt) und der Mosquito Magnum (für Durchfluss ausgelegt) dieselbe Länge haben, kann jede Kombination dieser Hotends an einem carriage montiert werden. So kann ein typisches Multiextrusionssystem, das mit Mosquito (s) und Mosquito Magnum (s) ausgestattet ist, im selben Druck zwischen High-Flow- und High-Precision-Extrusion umschalten.
- Der kleine Formfaktor und die geringe Masse ermöglichen eine Rücken-an-Rücken-Montage mit kleinem (14 mm) Düsen-Düsen-Abstand.
- Eine kleine Masse ermöglicht eine schnelle Bewegung des Wagens.
Wir empfehlen für die Montage der Heizpatrone und des Thermistors die dafür geeignete Wärmeleitpaste zu verwenden Slice Engineering Wärmeleitpaste
